وزن پروفیل

طول و عرض میلگرد

جداول استاندارد ورق های فلزی

انواع ورق های فولادی

Unwind Transitions Transition Standard این کتابخانه به گونه ای طراحی شده است که طراحی هود ، گاز و هودهای استخراج هوا ، لوله کشی و قطعات مختلف فلزی را به صورت خودکار انجام دهد. این افزودنی خودکار محاسبات و طراحی های پر زحمت را به صورت خودکار انجام می دهد و سرعت تولید نقشه های کار این قطعات را بطور قابل توجهی سرعت می بخشد.

این افزونه همچنین امکان ایجاد نقشه های run-down از بخش های منتخب با دقت خاص ، محاسبه جرم قطعات و همچنین ذخیره مختصات منحنی را در یک فایل متنی ایجاد می کند.

فرم های زیر با استفاده از کتابخانه قابل دستیابی است:

• سیلندرهای بریده شده

صفحات فولادی شطرنجی

همه محصولات ما از کارخانجات تولیدی فولادی متوسط و بزرگ که دارای مجوز سیستم مدیریت کیفیت ISO9000 هستند ، تهیه شده اند. هر کارخانه فولادی دارای چندین دهه تجربه مدیریت تولید ، کاملاً مطابق با استانداردهای بین المللی و استانداردهای چینی است. محصولات باید قبل از عزیمت از کارخانه تحت بازرسی دقیق كیفیت قرار گیرند. کلیه کارخانه های فلزی متعهد به کیفیت هستند و یک سیستم خدمات عالی به مشتری ایجاد کرده اند که می تواند به سرعت و رضایت بخش درمان شود. این محصولات در بازارهای بین المللی و داخلی به فروش می رسند که مورد اعتماد اکثریت کاربران است.

صفحات استیل استیل

همه محصولات ما از کارخانجات تولیدی فولادی متوسط و بزرگ که دارای مجوز سیستم مدیریت کیفیت ISO9000 هستند ، تهیه شده اند. هر کارخانه فولادی دارای چندین دهه تجربه مدیریت تولید ، کاملاً مطابق با استانداردهای بین المللی و استانداردهای چینی است. محصولات باید قبل از عزیمت از کارخانه تحت بازرسی دقیق كیفیت قرار گیرند. کلیه کارخانه های فلزی متعهد به کیفیت هستند و یک سیستم خدمات عالی به مشتری ایجاد کرده اند که می تواند به سرعت و رضایت بخش درمان شود. این محصولات در بازارهای بین المللی و داخلی به فروش می رسند که مورد اعتماد اکثریت کاربران است.

صفحات فولاد خفیف

همه محصولات ما از کارخانجات تولیدی فولادی متوسط و بزرگ که دارای مجوز سیستم مدیریت کیفیت ISO9000 هستند ، تهیه شده اند. هر کارخانه فولادی دارای چندین دهه تجربه مدیریت تولید ، کاملاً مطابق با استانداردهای بین المللی و استانداردهای چینی است. محصولات باید قبل از عزیمت از کارخانه تحت بازرسی دقیق كیفیت قرار گیرند. کلیه کارخانه های فلزی متعهد به کیفیت هستند و یک سیستم خدمات عالی به مشتری ایجاد کرده اند که می تواند به سرعت و رضایت بخش درمان شود. این محصولات در بازارهای بین المللی و داخلی به فروش می رسند که مورد اعتماد اکثریت کاربران است.

صفحات فولاد خفیف

همه محصولات ما از کارخانجات تولیدی فولادی متوسط و بزرگ که دارای مجوز سیستم مدیریت کیفیت ISO9000 هستند ، تهیه شده اند. هر کارخانه فولادی دارای چندین دهه تجربه مدیریت تولید ، کاملاً مطابق با استانداردهای بین المللی و استانداردهای چینی است. محصولات باید قبل از عزیمت از کارخانه تحت بازرسی دقیق كیفیت قرار گیرند. کلیه کارخانه های فلزی متعهد به کیفیت هستند و یک سیستم خدمات عالی به مشتری ایجاد کرده اند که می تواند به سرعت و رضایت بخش درمان شود. این محصولات در بازارهای بین المللی و داخلی به فروش می رسند که مورد اعتماد اکثریت کاربران است.

صفحات فولادی ضد آب

همه محصولات ما از کارخانجات تولیدی فولادی متوسط و بزرگ که دارای مجوز سیستم مدیریت کیفیت ISO9000 هستند ، تهیه شده اند. هر کارخانه فولادی دارای چندین دهه تجربه مدیریت تولید ، کاملاً مطابق با استانداردهای بین المللی و استانداردهای چینی است. محصولات باید قبل از عزیمت از کارخانه تحت بازرسی دقیق كیفیت قرار گیرند. کلیه کارخانه های فلزی متعهد به کیفیت هستند و یک سیستم خدمات عالی به مشتری ایجاد کرده اند که می تواند به سرعت و رضایت بخش درمان شود. این محصولات در بازارهای بین المللی و داخلی به فروش می رسند که مورد اعتماد اکثریت کاربران است.

موضوع :
برچسب ها : ,

+ نوشته شده در 1398/7/17ساعت 10:06 توسط profilewieght | تعداد بازديد :1 |

همه چیز شما باید درباره تولید افزودنی بدانید

ساخت مسیری طولانی پیش رفته است. همین چند سال پیش ، ایده ساختن چیزی در خانه شما بی نظیر بود. اگر چیزی می خواستید ، مجبور تیرآهن 18 اصفهان بودید آن را بخرید. یا ، شما مجبور بودید با یک شرکت کار کنید تا آن را برای شما تولید کند.


اکنون می توانید ماشینی را خریداری کنید که بتوانید در خانه خود راه اندازی کنید و با رایانه خود می توانید تقریباً هر چیزی را که می توانید در خواب داشته باشید تولید کنید. تنها محدودیت های شما تخیل و نرم افزار موجود در رایانه شماست.


آنچه که قبلاً برای صدها تیرآهن 18 اصفهان شرکت هزینه کرده بود ، اگر نه هزاران دلار برای انجام این کار ، اکنون می تواند برای کسری از قیمت در اتاق نشیمن شما انجام شود.


پس چه چیزی تغییر کرده است؟ چه چیزی به ما اجازه می دهد تا الان که قبلاً در آنجا نبود ، در اتاقهای نشیمن خود ایجاد کنیم؟ در این مقاله به بررسی این سوالات و موارد دیگر می پردازیم.


 


تولید افزودنی چیست؟


 


تولید افزودنی چیست


 


در قدیم ، اگر می خواستیم تیرآهن 18 اصفهان  چیزی بسازیم ، مجبور شدیم از مواد خود شروع کنیم ، و سپس همه آنچه را که لازم نداریم از بین ببریم. همه ما نقل قول معروف میکل آنژ را شنیده ایم ، "من فرشته را در سنگ مرمر دیدم و حک شده تا زمان رهایی او آزاد شد."


این اساس تولید تفریق است. میکل آنژ با تکه ای از سنگ مرمر شروع کرد ، تصور کرد که چه چیزی را می خواهد از آن خارج کند ، و سپس سنگ مرمر اضافی را حک کرد تا اینکه محصول نهایی خود را به دست آورد.


تولید افزودنی دقیقا برعکس آن است. شما از  تیرآهن 18 اصفهان هیچ چیز شروع نمی کنید و بعد آنچه را که لازم دارید اضافه می کنید.


تولید مواد افزودنی ، که به عنوان چاپ سه بعدی نیز شناخته می شود ، با استفاده از فناوری هایی که لایه لایه ای از مواد را تا زمان انجام محصول شما اضافه می کنند ، ایجاد می شود. این ماده می تواند از پلاستیک ، فلز ، بتن و یک روز حتی از بافت انسانی باشد.


برای چاپ سه بعدی ، به یک رایانه ، نرم افزار چاپ سه بعدی نیاز دارید ، همچنین به عنوان طراحی به کمک رایانه یا نرم افزار CAD ، یک دستگاه چاپ سه بعدی و موادی که شما برای پروژه خود استفاده می کنید شناخته شده است.


هنگامی که طرح خود را با استفاده از نرم افزار CAD ترسیم کردید ، دستگاه شما طرح را می خواند و سپس لایه ای را روی لایه مواد خود می گذارد تا اینکه طرح شما به یک شی سه بعدی تبدیل شود.


در حالی که چاپ سه بعدی رایج ترین شکل تولید مواد افزودنی است ، فناوری هایی همچون نمونه سازی سریع ، تولید مستقیم دیجیتال ، ساخت لایه لایه و ساخت مواد افزودنی را نیز دربر می گیرد.


کاربردهای احتمالی تولید افزودنی بی پایان است. این به عنوان راهی برای ساخت نمونه های اولیه برای شرکت ها آغاز شد. آنها می توانند به یک محصول فکر کنند ، یک طرح بسازند و در زمان ثبت یک نمونه را در دست خود داشته باشند.


این می تواند در صنعتهایی مانند مراقبت های بهداشتی متحول شود و بتواند بافت واقعی انسان ایجاد کند.


درموردش یک لحظه فکر کن.


ممکن است ما بتوانیم بافت انسانی تولید کنیم. به زندگی هایی که تغییر می کنند فکر کنید. به این فکر کنید که چقدر این باعث افزایش کیفیت زندگی برای میلیون ها نفر خواهد شد.


این بسیار بیشتر از نمونه سازی خواهد بود. این فناوری در حال تغییر زندگی است.


فرآیندهای تولید افزودنی


فرآیندهای تولید افزودنی


 


چندین فرآیند مختلف وجود دارد که در ساخت مواد افزودنی مورد استفاده قرار می گیرد.


اکستروژن مواد


اکستروژن مواد شناخته شده ترین فرایند است. اینگونه عملکرد بیشتر چاپگرهای سه بعدی است. با استفاده از مواد اکستروژن ، مواد شما داخل یک قرقره می شود که از طریق یک نازل گرم شده که روی بازوی متحرک نصب شده است ، کشیده می شود. نازل به صورت افقی حرکت می کند در حالی که نازل به صورت عمودی حرکت می کند ، و لایه ماده ذوب شده شما را به وسیله لایه ای واریز می کند. دمای دقیق دستگاه شما باعث چسبندگی مناسب می شود.


ذخیره مستقیم انرژی


رسوب انرژی مستقیم بسیار شبیه به اکستروژن مواد است ، اما امکان استفاده از مواد بیشتری را فراهم می کند. پلاستیک ها با اکستروژن مواد مشترک است. با رسوب انرژی مستقیم می توانید از پلیمرها ، سرامیکها و فلزات استفاده کنید. از اسلحه پرتو لیزری یا الکترونی برای ذوب لایه مواد شما به وسیله لایه استفاده می شود.


جتینگ مواد


جت مواد از چاپی درست مثل چاپگر جوهر افشان استفاده می کند. سر برای ایجاد جسم سه بعدی روی محورهای x ، y و z حرکت می کند. لایه ها با خنک شدن سخت می شوند ، یا می توانند با نور ماوراء بنفش درمان شوند.


بند نورد


جت باند بسیار شبیه به جت مواد است ، مگر اینکه با اتصال چسب ، سر چاپ پودری را که از چسب مایع استفاده می کند ، بگذارد.


مزایای تولید افزودنی


اول از همه ، تولید مواد افزودنی به افراد و شرکت ها اجازه می دهد تا طرح های سبک تر و پیچیده تری ایجاد کنند که تولید با استفاده از روش های سنتی بسیار دشوار بوده است.


ساخت مواد افزودنی برای نمونه سازی سریع بسیار عالی است. از آنجا که کل فرایند دیجیتالی است ، نیاز به چندین مرحله را که باید با استفاده از روشهای سنتی انجام دهید حذف می کند. این امکان را به شرکتها می دهد تا بجای اینکه روزها یا هفته ها در انتظار نمونه های اولیه باشند ، نمونه های اولیه را در حال اجرا باشند.


مهم نیست که دلیل استفاده شما از تولید افزودنی ، به طور کلی بارهای سرب شما به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. به عنوان مثال ، زمان سرب برای قطعات موتور جت خاص تا یک سال كاهش یافته است. این برای صنعت هوا فضا بسیار زیاد است.


طرح هایی که به طور سنتی نیاز به هفت برابر شدن دارند

موضوع :
برچسب ها : ,

+ نوشته شده در 1398/7/9ساعت 12:42 توسط profilewieght | تعداد بازديد :0 |

شهرهای عظیم فولادی: Pohang ، کره جنوبی



شهر Pohang در کره جنوبی به یک دلیل اصلی با فولاد مرتبط است ، این خانه یکی از بزرگترین تولید کنندگان فولاد در جهان است. نمایه ما در شهر فولاد Pohang شماره دو در شهرهایی با سری چهار بخش ما در سراسر جهان است که در صنعت جهانی فولاد نقش های کلیدی ایفا کرده اند.


فولاد نشانه آغاز وضعیت صنعتی خودکفا کره است

در ساحل شرقی کره ، واقع در دهکده ماهیگیری Pohang نقش مهم استراتژیک را در جنگ کره ایفا کرد که نیروهای سازمان ملل در سال 1950 در Pohang با هواپیما فرود آمدند و نمایانگر بزرگترین عملیات دوزیستان از زمان جنگ جهانی دوم بود اما تا زمان استقرار اولین کارخانه تولید فولاد در سال 1972 که شاهد تغییر Pohang از شهر ساحلی منطقه ای به نیروگاه جهانی صنعت فولاد بود.




موضوع :
برچسب ها : ,

+ نوشته شده در 1398/5/31ساعت 9:32 توسط profilewieght | تعداد بازديد :6 |

چرا نیکل برای صنعت فولاد ضد زنگ مهم است؟

اولین بار در دهه 1700 ، نیکل برای اولین بار به نام ‘kupfernickel known شناخته شد زیرا در سنگی یافت می شد که شبیه سنگ مس بود. معدنچیان زمانی فکر می کردند که هیچ چیز نیکل نیست ، با این فکر که این عنصر استخراج مس از سنگ ها را برای آنها دشوار می کند. آنها می دانستند که به زودی نیکل به یکی از اساسی ترین فلزات صنعتی در جهان تبدیل می شود.


نیکل همان چیزی است که فولاد ضدزنگ را به شدت در برابر خوردگی به صورت سری 300 (مثلاً 302 ، 303 ، 304) و بسیاری از آلیاژهای ضدزنگ درجه PH (به عنوان مثال 17-4) مقاوم می کند. برخی از فولادهای ضد زنگ سری 400 از فولادهای کربن کروم بالا هستند که علی رغم قرار گرفتن آنها در دسته فولادهای ضد زنگ ، به اندازه کاملاً مقاوم در برابر خوردگی نیستند. آلیاژهای 416 و 440C نشان دهنده خوردگی کمی (لکه بینی زنگ زدگی) هستند که برای مدت زمانی در آب باقی می مانند یا وقتی آب روی آنها خشک می شود.


 


به طور عمده دو دلیل وجود دارد ، این که چرا نیکل برای صنعت فولاد ضد زنگ مهم است؟

دلایل:


1. افزودن کروم باعث کاهش سختی فولاد می شود ، نیکل کاهش چقرمگی را جبران می کند.


2. کروم همچنین باعث ایجاد فرومغناطیس در فولاد می شود که در بعضی از برنامه ها مورد نظر نیست ، نیکل همچنین در مقابله با این مشکل کمک می کند.


به طور خلاصه ، Chromium چیزی است که باعث شده استیل ضدزنگ باشد. نیکل مقاومت در برابر خوردگی را در دماهای بالا تقویت می کند.


فولاد مروارید یکی از تولید کنندگان و صادر کنندگان پیشرو لوله های استنلس استیل در هند است. برای لوله و لوله های ss درجه بالا در هند با ما تماس بگیرید.

تفاوت بین لوله های استنلس استیل بدون درز

امروز ، Pearlite Steel در مورد تفاوت اصلی بین لوله های استنلس استیل بدون درز و ERW بحث خواهد کرد

مواد اولیه مورد نیاز برای تولید لوله های استنلس استیل بدون درز و ERW چیست؟

لوله های فولادی یکپارچه از یک فولاد گرد جامد ساخته شده است که ورق آن گرم می شود و تحت فشار قرار می گیرد تا زمانی که این فولاد درون یک لوله توخالی شکل بگیرد. بیلت هم از تأمین کنندگان بومی و هم از خارج تهیه می شود. عمده تامین کنندگان بومی این شرکت JSPL ، JSW & Kalyani هستند و تخته های فلزی گرد از کارخانه های مشهور اروپا ، کشورهای خاور دور ، کانادا ، چین وارد می شوند.


برای تولید لوله های فولادی ضد زنگ ERW کویل های HR مورد نیاز است. عمده ترین تامین کنندگان بومی این کویل های HR عبارتند از: SAIL ، Essar ، JSW ، Lloyds و غیره.



تفاوت بین لوله های استنلس استیل بدون درز و ERW چیست؟

لوله جوشکاری مقاومت الکتریکی (ERW) توسط نورد فلز و سپس جوشکاری آن به صورت طولی در طول آن تولید می شود. لوله بدون درز با اکسترود کردن فلز به طول مطلوب تولید می شود. بنابراین لوله ERW در سطح مقطع خود دارای یک اتصال جوش داده شده است ، در حالی که لوله بدون درز هیچ اتصالی در سطح مقطع خود ندارد.


در لوله بدون درز هیچ جوشکاری یا اتصالی وجود ندارد و از تابلوهای جامد گرد تولید می شود. لوله بدون درز تا مشخصات ابعادی و ضخامت دیواره در اندازه های 1/8 اینچ تا 26 اینچ OD به پایان رسیده است. قابل استفاده در برنامه های فشار قوی مانند صنایع هیدروکربن و پالایشگاه ها ، اکتشاف و حفاری نفت و گاز ، حمل و نقل نفت و گاز و سیلندرهای هوا و هیدرولیک ، یاتاقان ها ، دیگهای بخار ، اتومبیل

و غیره.


لوله های ERW (مقاومت الکتریکی جوش داده شده) به صورت طولی جوش داده می شوند ، از Strip / Coil ساخته می شوند و تا 24 اینچ تولید می شوند. لوله ERW از روبان فولادی که از طریق یک سری غلطک کشیده می شود تشکیل می شود و به یک لوله تشکیل می شود که از طریق یک بار الکتریکی ذوب می شود. این ماده عمدتاً برای کاربردهای فشار کم و متوسط ​​مانند حمل و نقل آب / روغن استفاده می شود. فولاد Pearlites یکی از تولید کنندگان و صادر کننده لوله های فولادی ضد زنگ ERW پیشرو از هند است. برای جزئیات محصول با ما تماس بگیرید


اندازه های مشترک لوله های فولادی ERW از 2/3 اینچ OD تا 24 اینچ OD در طول های مختلف تا بیش از 100 فوت است. مراحل نهایی در قالب های برهنه و روکش وجود دارد و پردازش را می توان در سایت با مشخصات مشتری انجام داد.


 


از چه فناوری هایی برای تولید لوله های بدون درز و ERW استفاده می شود؟

فن آوری های تولید لوله های یکپارچه و ERW "فناوری CPE" که برای لوله ها و لوله های بدون درز استفاده می شود OD تا 7 اینچ تولید می کند فناوری مشهور جهان است. "Plug Mill" فناوری مورد استفاده برای Higher Dia. لوله ها و لوله های بدون درز تولید از 7 اینچ تا 14 اینچ ، قابل اعتمادترین تکنولوژی در قطر بالاتر است. بخش. فن آوری جوشکاری القایی با فرکانس بالا برای لوله ها و لوله های ERW تا 21 اینچ استفاده می شود.


 


چگونه می توان لوله های استنلس استیل بدون درز یا ERW را شناسایی کرد؟

برای تشخیص اینکه لوله عرضه شده یکپارچه یا ERW است ، به سادگی استنسیل موجود در کنار لوله را بخوانید


اگر ASTM A53 باشد ، نوع S به معنی یکپارچه است.

نوع F کوره اما جوش داده شده است ،

نوع E جوش داده شده با مقاومت الکتریکی است.

که چگونه. ساده ترین راه برای تشخیص لوله مرطوب تر بدون درز یا ERW است.


خلاصه اینکه ، یکپارچه با اسطوره قدیمی منسوخ شده است که دارای نقص نیست اما جوش داده شده همانطور که در بالا گفته شد دارای نقص ذاتی در طول هر لوله است. بطور شهودی این مفهوم توسط خریداران و طراحان با تجربه محدود با محصولات مختلف به راحتی پذیرفته می شود. هر فرم محصول و روش تولید مشکلات ذاتی و نقص احتمالی خاص خود را دارد.


مصرف کنندگان باید با این مشکلات و نقص ها و چگونگی تأثیرگذاری بر برنامه های خاص آشنا شوند. سپس آنها می توانند یک تصمیم آگاهانه را بر اساس واقعیت ها انجام دهند تا اسطوره.


بیایید ویدیوی فرآیند تولید فولاد ضد زنگ ERW را مشاهده کنیم.


Pearlite Steel یکی از تولید کنندگان و صادر کنندگان پیشرو لوله های فولاد ضد زنگ ERW از هند است. ما لوله های فولادی ERW را در ابعاد و اشکال مختلف تولید می کنیم. ما همچنین یکی از بزرگترین صادرکننده های لوله های استنلس استیل از هند هستیم ، واحد تولیدی ما در Rajkot ، Gujarat (هند) واقع شده است. ما از بهترین کیفیت مواد اولیه برای تولید لوله های SS استفاده می کنیم ، که ISO و OHSAS آنها را تأیید کرده است. واحد تولیدی فولاد ضد زنگ ما قادر به تولید سفارشات بزرگ و سفارشی از مشتری ما در سراسر جهان است. برای اطلاعات بیشتر در مورد لوله های استنلس استیل ERW ، برای اسکایپ یا اسکایپ یا از طریق پست الکترونیکی به ما پیام دهید. تامین کننده لوله های فولادی ضد زنگ از گجرات. صادر کننده لوله های استنلس استیل از هند.


فولاد مروارید - تولیدکننده لوله های استنلس استیل از هند.

موضوع :
برچسب ها : ,

+ نوشته شده در 1398/5/24ساعت 11:25 توسط profilewieght | تعداد بازديد :5 |

دما و آرماتور برای کاهش و دال بتن ریزی

بتن هنگام خشک شدن از بین می رود. توصیه می شود با استفاده از بتن هایی با کمترین میزان ممکن آب و سیمان سازگار با سایر ملزومات از قبیل قدرت و کارآیی و با مرطوب کردن کامل در مدت زمان کافی ، چنین انقباض ها را به حداقل برسانید. با این وجود ، مهم نیست که چه اقدامات احتیاطی انجام شود ، مقدار مشخصی از کوچک شدن معمولاً اجتناب ناپذیر است. اگر تخته ای از ابعاد متوسط ​​آزادانه بر روی تکیه گاه خود بماند ، می تواند کوتاه شود تا طول آن تولید شده توسط انقباض باشد. اما معمولاً صفحات و سایر اعضا به سختی به سایر قسمتهای سازه پیوسته اند و نمی توانند بطور آزاد منعقد شوند. این منجر به تنشهای تنش شناخته شده به عنوان تنشهای کوچک شدن می شود. کاهش درجه حرارت نسبت به آنچه در آن اسلب ریخته شده است ، به خصوص در سازه های روباز مانند پل ، ممکن است تأثیری شبیه به کوچک شدن داشته باشد. یعنی تخته تمایل به انقباض دارد و اگر از انجام این کار خودداری شود ، تحت فشارهای کششی قرار می گیرد.



 

از آنجا که بتن در تنش ضعیف است ، این فشارهای دما و انقباض احتمالاً منجر به ترک خوردگی خواهد شد. ترک های این طبیعت مضر نیستند ، به شرطی که اندازه آنها محدود به آنچه به عنوان ترک های مو شناخته می شود ، باشد. این امر می تواند با قرار دادن آرماتور در دال برای مقابله با انقباض و توزیع ترک ها به طور یکنواخت حاصل شود. از آنجا که بتن تمایل به کوچک شدن دارد ، چنین تقویتی در برابر انقباض مقاومت می کند و در نتیجه تحت فشار قرار می گیرد. جمع كل در يك صفحه به اين ترتيب تقويت شده كمتر از آن است كه در يكي بدون آرماتور علاوه بر آن ، هر نوع ترکيب رخ دهد با عرض آرماتور از عرض كوچك تر و به طور يكنواخت تقسيم خواهد شد.


در دال های یک طرفه ، تقویت کننده مقاومت در برابر لحظه های ساختمان را از اثر مطلوب در کاهش ترک های توزیع و توزیع می کند. با این حال ، از آنجا که انقباض در همه جهات به همان اندازه اتفاق می افتد ، لازم است تقویت کننده ویژه یا فولادی توزیع شود.


تقویت برای کوچک شدن



 

آرماتور برای تنش و تنش دما به صورت طبیعی تا تقویت اصلی باید در یک صفحه ساختاری تهیه شود که تقویت اصلی فقط در یک جهت گسترش یابد. کد ACI 7. 12. 2 حداقل نسبتهای ناحیه آرماتور را به سطح بتن ناخالص (یعنی براساس عمق کل دال) نشان داده شده در جدول زیر مشخص می کند ، اما به هیچ وجه ممکن است چنین میله های تقویت کننده جدا از 5 برابر قرار نگیرند. ضخامت دال یا بیش از 18 اینچ است. در هیچ صورت نسبت آرماتور کمتر از 0.0014 نیست.



 

جزئیات و دما و تقویت کننده انقباض در صفحات


فولاد مورد نیاز با کد ACI برای انقباض و کنترل دمای ترک نیز بیانگر حداقل تقویت مجاز در جهت دهانه صفحات یک طرفه است. حداقل معمول برای فولاد خمشی اعمال نمی شود.


سرانجام ، تقویت دما و انقباض نقش مهمی در تغییر دما و رطوبت بازی می کند. باید طبق کد انجام شود.

تنشهای انقباضی توصیه می شود با استفاده از بتن با کمترین میزان ممکن آب و سیمان سازگار با سایر الزامات مانند استحکام و کارآیی و همچنین با مرطوب کردن کامل میزان کافی در حین انجام چنین انقباض ها به حداقل برسد. اما درجه خاصی از انقباض ، صرف نظر از اینکه چه احتیاط هایی صورت می گیرد ، اجتناب ناپذیر است.


در صورت داشتن دال دارای ابعاد متوسط ​​در استراحت آزادانه استراحت ، می توان کوتاه شدن طول تولید شده توسط انقباض را جبران کرد. اما در حالت عادی ، صفحات و سایر اعضای آن به سختی به سایر قسمتهای سازه ملحق می شوند و محدود به انعقاد قرارداد و تولید تنش انقباضی می شوند. در سازه های بیرونی مانند پل ها ، کاهش دما نسبت به آنچه که در آن دال ریخته می شود ، تحت تأثیر همان اثر کوچک شدن قرار می گیرد.


مورد نیاز برای تقویت:


از آنجا که بتن در تنش ضعیف است ، فشار ناشی از تنش باعث ایجاد ترک می شود. ترک های این طبیعت مضر نیستند با توجه به محدود بودن اندازه آنها که به ترک های مویی معروف است. ترک های توزیع شده به طور مساوی با قرار دادن آرماتور در صفحه به منظور مقاومت در برابر انقباض حاصل می شوند.


عملکرد فولاد به عنوان تقویت باند:


هنگامی که بتن تمایل به کوچک شدن دارد ، چنین آرماتورها در برابر انقباض مقاومت می کنند و تحت فشار قرار می گیرند. جمع كاهش در يك صفحه به شكل تقويت شده كمتر از يك مورد بدون آرماتور است.


اما اگر ترک ایجاد شود ، با توجه به آرماتور ، عرض کمتری داشته و به طور مساوی توزیع می شود.


قرار دادن آرماتور: در صفحات ، با تقویت تقویت شده برای لحظات خمشی ، تأثیر مطلوب در کاهش ترک های توزیع و توزیع دارد. با این حال ، از آنجا که انقباض در همه جهات به طور مساوی اتفاق می افتد ، لازم است تقویت کننده مخصوص انقباض و انقباض دما در جهت عمود بر تقویت اصلی فراهم شود. این فولاد اضافه شده به عنوان تقویت دما یا انقباض شناخته می شود.


الزامات CODE: برای تقویت صفحات سازه ای و سقف (نه تخته های روی زمین) برای تقویت صفحات سازه ای و سقف (نه تخته های روی زمین) حداقل مقاومت در برابر انقباض و تقویت دما به صورت نرمال تا تقویت خمشی لازم است.

موضوع :
برچسب ها : ,

+ نوشته شده در 1398/5/13ساعت 11:39 توسط profilewieght | تعداد بازديد :6 |

عناوين مطالب پربازدید
دما و آرماتور برای کاهش و دال بتن ریزی
شهرهای عظیم فولادی: Pohang ، کره جنوبی
چرا نیکل برای صنعت فولاد ضد زنگ مهم است؟
جداول استاندارد ورق های فلزی
همه چیز شما باید درباره تولید افزودنی بدانید